産業機材製造チームは、被覆ワイヤーとスープロストランドをメインに、エアホースに用いるウレタンゴムホースの製造等を担当しています。メンバー間には世代のギャップがありますが、皆が明るく仕事をしていますね。
話題は変わりますが、モノづくりの現場として常に気をかけているのは、いかにコストダウンするかです。とにかく「良い製品を安く、早く、作って当たり前」なので、経費を下げつつ生産性は上げていくことが永遠のテーマなんですね。

しかし、コストダウンと同時に必ず実行しなければならないことがあります。安全性の追求と品質管理がそうです。
モノを作る現場では、効率性を極めるあまりに、安全性がおろそかになってしまいがちな面はあると思うんですよ。
けれど、まず安全があって、その上での効率性だということは肝に銘じていかなければと思っています。
そのためには機械の安全性を高めると同時に、チーム内でしっかりコミュニケーションをとることが必要でしょうね。
コミュニケーションを図る場として、毎日朝礼を実施しています。
順番性にし、全員が何かを話すようにしています。仕事を始める前にチームの心を一つにする一助になるのではと、欠かさずやっています。
職場の安全を皆で作っていくためには、お互いに声をかけあっていくことは欠かせないことでしょうから。

苦労するのは、労務管理や品質管理です。製品に一つでも不具合があれば、全品検品などもあり得る話ですから、正直に言って「夜も眠れない」という気持ちになることもあります。けれどHPS改革活動発表会に向かって全員で頑張っているときや、その成果が認められたときなどは、そんな苦労を超えたやりがいを感じられますよ。

うちのチームは、正規社員はもちろんですがパートさんのモチベーションも非常に高いですね。決まった時間内で生産性を高めようとする意識がすごいというのでしょうか、トイレに行く時間も惜しんで頑張る人が多い。こういう高い志は、うちのチームの宝だと思っています。